在國(guó)內(nèi)來(lái)講，超過(guò)15米的水泥電桿就是分段組裝的了，對(duì)于組裝桿在進(jìn)行桿段對(duì)焊連接時(shí)，由于連接鋼圈的熱傳導(dǎo)系數(shù)比較大，焊接產(chǎn)生的高溫很快就會(huì)傳到鋼圈附近的混凝土，連同鋼圈受熱后會(huì)發(fā)生膨脹，這些因素容易造成鋼圈附近混凝土產(chǎn)生不規(guī)則裂紋。 可見，水泥電桿存在的主要問題就是裂紋問題，裂縫的存在將加重運(yùn)行過(guò)程中電桿受有害物質(zhì)侵蝕程度和鋼筋銹蝕程度，降低電桿的耐久性，從而將降低電桿的承載能力。在電桿實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)輸、組立以及實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中我們一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)范，提高混凝土電桿的抗裂度，有效減小混凝土電桿在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫的寬度，保證電桿的力學(xué)性能！

      加強(qiáng)水泥電桿安全管理，首先應(yīng)從制造全過(guò)程的嚴(yán)格監(jiān)理入手，嚴(yán)禁劣質(zhì)水泥電桿入網(wǎng)。從水泥電桿生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)看，制造水泥電桿所用的水泥應(yīng)為硅酸鹽水泥或礦渣水泥，普通水泥電桿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于300號(hào)，預(yù)應(yīng)力電桿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于400號(hào)；所選用的細(xì)砂粒徑應(yīng)在0.3～0.5 mm之間，石子粒徑應(yīng)在5～20 mm之間，砂石應(yīng)清洗干凈，不應(yīng)含有泥土和其它雜質(zhì)；所有的主筋和螺旋筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置，決不允許偷工減料或以次充優(yōu)；在制模過(guò)程中應(yīng)保證水泥電桿壁厚為50 mm，保護(hù)層厚度不低于12 mm；水泥電桿在澆鑄、熱蒸、離心旋轉(zhuǎn)、靜置等工藝流程后，應(yīng)至少精心養(yǎng)護(hù)25天。

一、自然界外部要素危害水泥電線桿變彎

 1、因?yàn)樗嚯娋€桿是安裝在戶外應(yīng)用，長(zhǎng)期受降水氣溫危害，促使電線桿壁裂開，從而造成電線桿內(nèi)部注水導(dǎo)致腐蝕，從而溶解水泥電線桿的材料，促使樣子變彎。 

2、因?yàn)槎酒骄鶜鉁剌^低，水泥電線桿自身會(huì)受寒冷的腐蝕，促使外界出現(xiàn)裂痕，從而下雪粘附到表面，雪融化之后會(huì)滲透到電線桿表面的裂痕，從而腐蝕內(nèi)部鋼筋骨架，促使銹蝕，進(jìn)而造成水泥電線桿變彎。

 二、水泥電線桿自身產(chǎn)品質(zhì)量問題 

1、電線桿生產(chǎn)廠家在制做灌注樁時(shí)，因?yàn)閼?yīng)用的建筑鋼筋原材料品質(zhì)不合格，歷經(jīng)長(zhǎng)期腐蝕，表面比較嚴(yán)重銹蝕，從而會(huì)造成水泥電線桿總體沒有支撐，從而會(huì)使樣子變彎，比較嚴(yán)重的會(huì)使水泥電線桿。 

2、電線桿生產(chǎn)廠家所應(yīng)用的混泥土不合格或者非國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水泥電線桿對(duì)原料的規(guī)定很高，由于長(zhǎng)期要在較為嚴(yán)苛的戶外自然環(huán)境，對(duì)水泥電線桿的堅(jiān)定性規(guī)定很高，假如混泥土不合格，非常容易出現(xiàn)裂痕，從而會(huì)腐蝕內(nèi)部構(gòu)造，造成水泥電桿變彎。